數(shù)控機床故障分析與維修方法有哪些?

數(shù)控機床采用了先進的控制技術(shù)，是機、電、液相結(jié)合的產(chǎn)物，技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)復(fù)雜.出現(xiàn)故障后，診斷也比較困難·下面介紹一些行之有效的數(shù)控機床故障診斷方法。

當(dāng)數(shù)控機床出現(xiàn)故障時，首先要搞清故障現(xiàn)象，要向操作人員詢問故障是在什么情況下發(fā)生的，怎樣發(fā)生的及發(fā)生過程。如果故障可以再現(xiàn)，應(yīng)該觀察故障發(fā)生的過程，觀察故障是在什么情況下發(fā)生的，怎么發(fā)生的，引起怎樣的后果，只有了解到第一手情況，才一有利于故降的排除。把現(xiàn)象搞清楚，問題也就基本解決了。搞清了故障現(xiàn)象，然后根據(jù)機床和數(shù)控系統(tǒng)的工作原理，就可以很快地確診問題所在并將故障排除，使設(shè)備恢復(fù)正常使用。

例如。一臺采用美國Bryant公司TEACHABLE III系統(tǒng)的數(shù)控外圓磨床在自動加工時，砂輪將修整器磨掉一塊。為了觀察故障現(xiàn)象并防止意外再次發(fā)生，將砂輪拆下運行機床，這時再觀察故障現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)在自動磨削加工時，磨削正常沒有問題。工件磨削完之后，修整砂輪時，砂輪正常進給，而砂輪修整器旋轉(zhuǎn)非常快，很快就壓上限位開關(guān)，如果這時砂輪沒拆，肯定砂輪又要撞到修整器上。

根據(jù)機床的工作原理，砂輪修整器由E軸伺服電動機帶動，用旋轉(zhuǎn)編碼器作為位置反饋元件。正常情況下修整器修整砂輪時，Z軸滑臺帶動E軸修整器移動到修整位置，修整器做30~120度。的擺動來修整砂輪。

仔細觀察故障現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)，E軸在壓上限位開關(guān)時，在屏幕上E軸的坐標值只有60度左右，而實際位置大概在180度左右，顯然是位置反饋出現(xiàn)問題，但更換了位控板和編碼器都沒有解決問題·又經(jīng)過反復(fù)的觀察和試驗，發(fā)現(xiàn)E軸修整器在Z軸的邊緣時，回參考點和旋轉(zhuǎn)擺動都沒有問題，當(dāng)修整器移動到Z軸滑臺中間時，手動旋轉(zhuǎn)就出現(xiàn)故障。

根據(jù)這個現(xiàn)象斷定可能是由于E軸的編碼器經(jīng)常隨修整器在Z軸滑臺上往返移動，而使編碼器的電續(xù)中的某些線折斷，導(dǎo)致電纜隨修整器的位置不同，在Z軸邊緣時，接觸良好，不出現(xiàn)故障:而在Z軸的中間時，有的信號線斷開，將反饋脈沖丟失。基于這種劉斷，開始校對編碼器反鑲電紐.發(fā)現(xiàn)確實有幾根線接觸不，找到斷線部位后.對斷線進行焊接并采取防折措施，重折開機側(cè)試，故障消除.機床恢復(fù)了正常使用。